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TPM全员生产维护培训项目总结

日期: 2020-04-30
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        一、项目目的

        基于公司的生产设备维护存在流程不清晰、文件落后/过多、故障过多等情况。为了帮助管理者正确理解TPM的内涵,掌握推进的方法,建立基于OEE综合效率的改善机制,构筑全员协同作战的预防管理体系,培养优秀的设备操作人员、设备管理人员和装备研发人员,最终达到降低故障率,提升设备综合效率的目的。公司于2020年4月9日-30日进行了《TPM全员生产维护》线上培训项目。

        二、培训形式

        公司首次采用了线上直播授课培训方式,学员以小组为单位分布不同的会议室,线上听课+互动。

        三、培训课程

第一节课:TPM盖伦、TPM推行的步骤和要点           第二节课:激励体系、OEE设备综合效率           第三节课:构建预防管理体系的思路

第四节课:AM自主维护          第五节课:PM计划维护           第六节课:润滑管理           第七节课:故障分析           第八节课:维护技能              

        四、花絮&剪影

TPM全员生产维护培训项目总结


        五、小组积分PK

        为了激励学员积极探讨思考,活跃课堂氛围,增加培训趣味性。根据培训小组积分PK规则,按照各小组的表现从课堂、考勤、作业三个维度进行积分,每周评出积分最高的小组为“优秀小组”。

TPM全员生产维护培训项目总结


        六、培训行动学习

        本次培训,学员以小组为单位共输出行动学习成果7次课堂作业+1次毕业课题作业。课堂作业:让学员把培训理论专业知识和部门设备实际情况进行了充分融合和理解;毕业课题作业课题为“降低XXX设备故障率”,要求课题方案结合部门工作和设备实际情况并具有实际的可执行性,课题完成时间为2-3个月;毕业课题作业将帮助学员持续吸收转化培训知识,持续为生产设备做出改善和运营,期待他们未来做出的改善成果。

        七、结语

        此次培训是公司首次大型线上培训项目,感谢TPM项目组和各部门领导的配合,IT部门的技术支持,使得培训取得满意的效果。TPM(全员生产设备维护)是一项全面持久的设备改善工作,希望各位TPM学员能结合培训知识,学以致用,持之以恒,致力于改善提升生产设备效率,为公司创造更大的价值。





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